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本文標(biāo)題："合金鑄態(tài)微結(jié)構(gòu)(Microstructure)分析"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2013-6-27 1:08:30 本站主頁(yè)地址：http://www.nhgjxq.cn
合金鑄態(tài)微結(jié)構(gòu)(Microstructure)分析
微結(jié)構(gòu)(Microstructure)分析
不含鈹之A合金鑄態(tài)組織，由圖中可看到Si粒子
與針狀富鐵相分布于枝晶間。Si粒子因合金熔煉時(shí)添加Sr改良而呈
現(xiàn)細(xì)粒狀，粗大的針狀富鐵相有時(shí)會(huì)穿入鋁晶粒內(nèi)。針狀富鐵相經(jīng)
EDX成份分析為含25-30wt.%Fe,12-15wt.%Si之β-FeSiAl5富鐵相。
而富銅相則呈塊狀般的分布于枝晶間或附著于富鐵相與共晶硅粒子
周邊，大塊狀的富銅相經(jīng)成份分析結(jié)果為含有53-54wt.%Cu之Al2Cu
相。當(dāng)合金中添加微量鈹時(shí)(B合金)，其微結(jié)構(gòu)除在鋁晶粒內(nèi)有中文
字形富鐵相產(chǎn)生外，大致與A合金相似。
此富鐵相經(jīng)成份分析后為含30-33wt.%Fe,6-12wt.%Si之α-Fe2SiAl8
富鐵相。
不含鈹之A合金經(jīng)不同溫度固溶處理后所得之微結(jié)構(gòu)
顯示β-FeSiAl5在490℃固溶處理后，其尺寸或形狀與鑄
態(tài)并無(wú)明顯差異；但是，富銅相的含量則明顯減少，硅粒子則有球
化傾向。若將固溶溫度提升為510℃時(shí)，β-FeSiAl5發(fā)生明顯溶解
(dissolution)而分裂成許多小段的現(xiàn)象，此時(shí)富銅相幾乎已
不存在，而硅粒子則明顯產(chǎn)生球化與粗化。由于固溶溫度上升，原
子的熱振動(dòng)與擴(kuò)散速率增加，合金中不連續(xù)相(硅粒子、β-FeSiAl5)
之熱振動(dòng)頻率也增加，使得這些相的界面產(chǎn)生不穩(wěn)定而發(fā)生某種程
度的溶解；此種溶解的現(xiàn)象會(huì)優(yōu)先從某些能量較高之處開(kāi)始進(jìn)行。
由于局部溶解的作用將使這些相發(fā)生頸縮的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致這些不
連續(xù)相分裂成數(shù)小段；又在長(zhǎng)時(shí)間的高溫固溶處理之下，這些分裂
的小段乃傾向凝聚成球狀以降低界面能。首先就β-FeSiAl5而言[71]，
β-FeSiAl5在490℃固溶處理時(shí)溶解量極小；而在500℃以上固溶處理
時(shí)，較細(xì)小的β-FeSiAl5先從尖端與其晶格缺陷處開(kāi)始發(fā)生溶解，β
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