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碳氧化速度的變化和熔池中氣體析出狀況的變化引起了
熔池液面的相應變化。如上所述,通常在吹煉中期里熔池的
體積會增大1~2倍,并且在整個吹煉時間的70~85%時問
內(nèi),泡沫熔池的液面會越過噴槍的噴頭;當單孔改為多孔噴槍
時,即在分散供氧的情況下,碳的氧化和氣體的析出不僅在熔
池的體積內(nèi),而且在整個冶煉過程中都是均勻的。在碳的激
烈氧化期,即在冶煉的大部分時期內(nèi),金屬中的溶解氧量是受
脫碳過程所控制的。
在經(jīng)過吹煉而末脫氧的鋼液中,所發(fā)現(xiàn)的氧化物夾雜物
都具有各自不同的本性及來歷。它們嚴重地影響著固體成品
鋼的純凈度及其質(zhì)量。未脫氧的轉(zhuǎn)爐鋼液中非金屬夾雜的主
要來源為:
(1)鐵水帶入的,在冶煉過程中尚未轉(zhuǎn)入爐渣的顆粒。
(2)鐵水組份的氧化產(chǎn)物,首先是硅、錳、鐵的氧化物
(內(nèi)在夾雜)。應該認為,此類型的夾雜物大部分是在一次反
應區(qū)內(nèi)(流股區(qū)段上)由于分散的金屬液滴的氧化所產(chǎn)生
的。在轉(zhuǎn)入循環(huán)區(qū)后,這些質(zhì)點的表面上會發(fā)生二次的反應,
從而被其反應產(chǎn)物(二氧化硅、氧化錳)所富集。
(3)轉(zhuǎn)爐爐襯的損壞(沖刷)中形成的質(zhì)點(外來夾雜)。
(4)由于爐渣和金屬在吹煉中的相互機械作用(攪拌)所
產(chǎn)生的外來夾雜。許多文獻,都提出了轉(zhuǎn)爐鋼中這類夾雜
在沾污過程中起著極大作用的觀點。近來的實驗數(shù)據(jù)證實了
這種看法。
另一方面,在熔池的對流運動中發(fā)生了爐渣激烈地“沖
洗”金屬和小顆粒夾雜物被爐渣所渣化的過程;細小的爐渣液
滴和固體質(zhì)點的碰撞,也會使它們相互聚合,形成大的爐渣液
滴。還有一部分夾雜物會粘附在氣泡上,與它一起脫離金屬
相,即在熔池中發(fā)生著自行浮選的過程。
金屬中非金屬夾雜的含量是由上述這兩種過程的可能速
度的對比關系所決定的。
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