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有關按一定的磨削程序選擇磨具最佳特性的問題,目前已有許
多標準規(guī)范和推薦數(shù)據(jù),在文獻資料中對磨具最佳特性的選擇主
要反映兩個方面:第一, 訂是介紹如何按照標準規(guī)范并零件材
料的物理機械性能和磨削方法來選擇砂輪的靜態(tài)特性;
第二,如何根據(jù)磨削過程的各項指標來選擇砂輪特性,在這樣的
情況下,鋼件的磨削區(qū)溫度影響下發(fā)生變化的表層性質相關,
若按這種觀點預先檢查砂輪硬度和氣孔率的必要性實質上是被否定了。
對于小批和成批生產(chǎn)中的磨削工序來說,建議按照標準規(guī)范不
選擇磨具特性,但在使用部門必須重新檢查磨具的實際特性值,
如為了確保工作安全,應檢查砂輪的抗裂強度;為了保證磨削質
量,須檢查砂輪硬度,氣孔率和組織的均勻性,在大批和大量生
產(chǎn)條件下選擇磨具特性時,建議分兩個步驟進行;第一個步驟與
小批和成批生產(chǎn)時相同;第二個步驟是要將磨具的硬度和氣孔率
特性查得更精確,也就是要根據(jù)主要指標或極限指標來確定這兩
個參數(shù)的最佳值范圍,根據(jù)對砂輪硬度和氣孔率最佳查明的結果
,將砂輪的特性列入工藝規(guī)程,選擇和查清砂輪質量指標牦和磨
削效率的第二步驟是在生產(chǎn)條件下進行檢查的。
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