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不合理的鍛造加工,不能較好地改善碳化物偏析,造成模
具鋼性能的各向異性和淬火加熱時奧氏體內(nèi)含碳量的不均勻
性,增加r熱處理的變形開裂傾向。為了,給淬火做好組織準(zhǔn)
備,減小熱處理時的變形開裂傾向。模具鋼應(yīng)該經(jīng)過合理鍛
造,而且要達(dá)到一定的鍛造比,才能保證打碎碳化物,使之分
布均勻,提高機(jī)械性能,增強(qiáng)模具的破斷抗力。
模具在鍛造時,要嚴(yán)格遵守鍛造工藝,掌握好始鍛和終鍛
溫度。在鍛造操作過程中,要掌握“二輕一重”和“二均勻”
的原則。所渭“二輕一重”,是指鍛造開始時輕打,錘擊力要
小,把網(wǎng)狀碳化物打碎,重打則會因為碳化物脆性大而斷裂。
等到碳化物被打碎后,就要重打快打,因為模具鋼的鍛造溫度
范圍往往較窄,所以要爭取縮短鍛造時間。當(dāng)模具坯件溫度降
到接近終鍛溫度時,由于塑性大幅度降低,又要輕打,并及時
停止鍛造。所謂“二均勻”是指加熱均勻和變形均勻。因為模
具鋼的導(dǎo)熱性一般較差,各部位都應(yīng)均勻加熱,使溫度均勻,
鍛造時要產(chǎn)生較大的鍛造熱,導(dǎo)致模坯件產(chǎn)生明顯的溫升現(xiàn)
象,如果變形不均勻,容易使局部過燒或過熱,增加了鍛裂傾
向。
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