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本文標(biāo)題:"鋼板制品批量熱浸鍍鋅焊接工藝分析顯微鏡-浸鍍構(gòu)件"

新聞來(lái)源:未知 發(fā)布時(shí)間:2016-6-19 13:02:38 本站主頁(yè)地址:http://www.nhgjxq.cn

鋼板制品批量熱浸鍍鋅焊接工藝分析顯微鏡-浸鍍構(gòu)件


采用專業(yè)的表面修飾代替切邊處理。

    以上措施的提出也是基于焊接工藝中的一些依據(jù),采用這些
措施同時(shí)也是為了將內(nèi)應(yīng)力降至最低。從根本上講,焊接所引起的
內(nèi)應(yīng)力是導(dǎo)致產(chǎn)生扭曲變形的主要因素。所以,應(yīng)努力使鋼構(gòu)件中
的應(yīng)力一開(kāi)始就盡可能地低,避免出現(xiàn)應(yīng)力峰值,確保鋼基體能夠
吸收內(nèi)應(yīng)力而不發(fā)生塑性變形(即使在熱浸鍍鋅過(guò)程中鋼基體的強(qiáng)
度下降)。焊接工藝的優(yōu)化有助于解決這一問(wèn)題。

      設(shè)計(jì)對(duì)稱的結(jié)構(gòu)斷面、對(duì)稱的焊縫布局及不設(shè)計(jì)過(guò)長(zhǎng)的焊
縫,是降低扭曲變形風(fēng)險(xiǎn)的基本措施。

      對(duì)于鋼板制品,在制品浸入鋅浴到被加熱至鍍鋅溫度的過(guò)
程中,要確保鋼板制品的伸長(zhǎng)不受限制。同時(shí)必須采取相應(yīng)的設(shè)計(jì)
方案(如設(shè)置凹槽或波紋)提高平整表面的強(qiáng)度,以阻止凹陷和翹曲
的產(chǎn)生。事實(shí)證明,經(jīng)過(guò)周密的設(shè)計(jì),對(duì)于那些形狀復(fù)雜、壁薄的
鋼板制品,在熱浸鍍鋅處理時(shí)不會(huì)發(fā)生明顯的扭曲變形二這在汽車
制造領(lǐng)域已經(jīng)證明,如作為車架的鋼板制品的批量熱浸鍍鋅。

減小大型鋼構(gòu)件的扭曲和開(kāi)裂

      基本準(zhǔn)則:為了減小由內(nèi)應(yīng)力和熱應(yīng)力所引發(fā)的扭曲和開(kāi)
裂,要最大程度地避免多次浸鍍。在多次浸鍍操作過(guò)程中,構(gòu)件的
不同組成部分會(huì)產(chǎn)生不同的線性伸長(zhǎng),這些不同組件的線性伸長(zhǎng)在
大的長(zhǎng)度尺寸內(nèi)可能發(fā)生相互抵消,這樣可以減小明顯的變形和開(kāi)
裂。整體構(gòu)件的多次浸鍍操作意味著鋼構(gòu)件的不規(guī)則加熱,這增大
了扭曲和開(kāi)裂的傾向。就這些問(wèn)題在熱浸鍍鋅處理前與熱浸鍍鋅廠
進(jìn)行相互溝通是必不可少的。
    有必要采取一些特殊的措施,例如:
    1)構(gòu)件的端部要保證一次浸鍍。
    2)不能存在大的厚度差。
    3)需要的話,鍍后按對(duì)角線安裝。
    4)快速浸入。
    5)設(shè)置大尺寸的鋅液進(jìn)、出流孔。
    多次浸鍍時(shí)要考慮一次浸鍍或二次浸鍍時(shí)構(gòu)件每次浸入的長(zhǎng)
度。為了對(duì)此進(jìn)行進(jìn)一步解釋

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