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焊接結(jié)構(gòu)與機械連接結(jié)構(gòu)熔合
檢測顯微鏡
盡管焊接結(jié)構(gòu)與機械連接結(jié)構(gòu)相比有上述優(yōu)點,然而焊接結(jié)構(gòu)也因
其在加工過程中的特有因素而存在一些缺點。如果不能正確認識這
些缺點,就可能導致相當嚴重的事故發(fā)生。焊接結(jié)構(gòu)的主要缺點如
下。
(1)結(jié)構(gòu)止裂能力較弱與鉚接、螺紋連接等機械連接形成的結(jié)
構(gòu)相比,焊接結(jié)構(gòu)所特有的整體性和高剛度使其自身的止裂性能差
。也就是說,焊接結(jié)構(gòu)在服役中,裂紋若一旦在接頭上形成并開始
擴展,就將繼續(xù)擴展下去并很難被止住,結(jié)構(gòu)的斷裂幾乎無法避免
。因而在一些重要的結(jié)構(gòu)中,常常用機械連接接頭作為止裂件。
(2)焊接殘余應力顯著在形成焊接接頭的過程中,由于局部高
溫加熱會引起較復雜的瞬態(tài)熱應力和熱變形,最后導致焊接結(jié)構(gòu)中
存在顯著的焊接殘余應力和變形。有時存在于焊縫、近縫區(qū)的殘余
拉應力值竟高達材料的屈服強度值。焊接殘余應力的存在,對焊接
結(jié)構(gòu)承受靜載的能力、剛度、抗脆斷性能、抗疲勞性能、耐腐蝕性
能,對壓桿穩(wěn)定性以及結(jié)構(gòu)的尺寸穩(wěn)定性均有顯著的影響。
(3)焊接導致缺陷增加在形成焊接接頭的過程中,在熔池內(nèi)經(jīng)
歷了冶金過程。若氣體、焊渣進入焊縫中就會出現(xiàn)氣孔、夾渣缺陷
;焊炬的偏吹可能引起近縫區(qū)產(chǎn)生咬邊缺陷;而且,近縫區(qū)內(nèi)受到
較大溫差所引起的熱循環(huán)作用,會導致接頭上出現(xiàn)化學成分、
金相組織的不均勻,因而接頭上存在力學性能的不均勻。一般金屬
的熱強度大大低于常溫強度,故在熔合區(qū)內(nèi)很可能有微裂紋產(chǎn)生。
由于存在顯著的焊接殘余應力和變形,且接頭上會出現(xiàn)一定程度的
應力集中現(xiàn)象,故焊接結(jié)構(gòu)中還可能存在幾何、力學上的不均勻。
(4)受材辯焊接性限制各種材料的焊接性之間存在很大的差異
,部分材料幾乎難以焊接成形。例如一些高強度鋼在焊接中極易出
現(xiàn)焊接裂紋,且有較高的缺口敏感性。因此,在進行異種材料的連
接時,一般要進行工藝試驗。
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