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加工硬化與回復再結晶
加工硬化及解決方法
塑性變形對金屬性能的主要影響是造成加工硬化。在金屬塑性
變形的過程中,金屬的晶粒被拉長或壓扁,滑移面附近的晶格產生
強烈的歪扭,滑移阻力增加,金屬繼續(xù)滑移就發(fā)生困難,要想再次
產生滑移變形,就要進一步增加外力,這種現象叫加工硬化。加工
硬化后的金屬,其強度、硬度提高,而塑性、韌性降低,給其后的
切削加工和冷壓力加工工序帶來困難,如冷軋時動力消耗增大、加
工量受到限制等。
對某些純金屬或用熱處理不能提高強度的金屬,可用加工硬化
的方法來提高強度。例如某些類型的不銹鋼,用冷軋可以使其抗拉
強度和屈服點提高近一倍。冷拉鋼絲(如T8)的抗拉強度可達3000MP
a。
加工硬化是加工成形的重要條件。如果沒有加工硬化,冷成形
過程也就無法實現。
塑性變形除了影響金屬的力學性能,也使金屬某些物理性能、
化學性能發(fā)生變化。例如,塑性變形使電阻增加,使抗蝕性降低。
塑性變形之所以使性能發(fā)生變化,其原因是塑性變形使金屬內部組
織結構發(fā)生了改變。
為便于進一步加工,工業(yè)上廣泛應用再結晶退火,以使經過變
形的金屬通過再結晶過程,消除加工硬化,提高塑性。
變形后的金屬及合金在較低溫度加熱時,其晶粒大小和形狀等
看不出明顯變化,但電阻率和內應力顯著降低,而強度、硬度和塑
性變化等變化不大,這個性能上的變化稱為回復。
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