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有研究者分析了基于高溫多孔陶瓷所用混合粉料制備火焰阻止器的
工藝技術。初始原料包括由耐火磚、煤(燒除性添加劑)、高溫粘土和精
陶釉料等研磨所獲得的預定顆粒組成,其中耐火磚粒子用于形成具有遷
回曲折的開口孔道的空間骨架,釉料用來保證這些粒子通過液相燒結變
成具有良好強度的多孔塊料,而粘土可作為模壓階段的增塑劑和粘結劑
,干燥時產生收縮裂紋,燒制時與釉料聯(lián)合作為加強劑。各原料分開研
磨并在空氣干燥狀態(tài)下篩分,粘土則以細磨水質漿料的形式引人以達到
在混合物中的最均勻分布。樣品在8. 5 MPa的壓力下進行半干模壓,完
全干燥后在空氣中于1 300℃燒制2h,所得產品的孔隙尺寸可由表面拋
光觀測。
除臭用陶瓷催化器的工作方式是催化燃燒,要求材質具有較好的耐
熱性能、耐熱沖擊性能以及較高的機械強度等,故宜選用熱膨脹系數(shù)低
的繭青石質多孔陶瓷。
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