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同時,溫度必須精確地控制,使整個硅片范圍的沉積條件保
持恒定。在這一加工溫度下,硅原子保持了大的動能,使它能遷移
到晶片表面并占據表面上能量最有利的位置。因為單晶代表著固態(tài)
下能量的最低值,所以沉積層優(yōu)先生長為單晶層。如果在反應氣中
添加適當的混合物,則沉積層可以相應地被摻雜。
物理氣相沉積(PVD)
幾乎沒有例外,濺射是惟一用于制造半導體的PVD方法。氬離
子可以由外加的電壓加速后射向目標靶,由于氬離子與目標靶表層
碰撞后的能量轉換,目標靶上的中性離子被濺射出后,接下來冷凝
在基體上。在濺射過程中,到達基體的氬離子比蒸氣中的氬離子的
能量高10一100倍。因此濺射形成的薄膜具有較好的粘接力。
濺射技術的最終突破是所謂的磁控濺射。磁控濺射與傳統(tǒng)的濺
射技術和蒸發(fā)法生產的標準涂層相比較,可以實現高的薄膜生長率
光刻(薄膜圖形化)
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