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試樣尺寸泡沫金屬的平均孔徑大7~10倍
原則上,試樣的尺寸在各個(gè)方向上都應(yīng)比泡沫金屬的平均孔徑
大7~10倍。為避免對(duì)泡沫造成損害,試樣在試驗(yàn)機(jī)上的裝夾應(yīng)小
心進(jìn)行。一個(gè)好的方法是用膠將泡沫與兩塊金屬板粘在一起,再裝
夾到試驗(yàn)機(jī)上。從拉伸實(shí)驗(yàn)中可以獲得的重要的力學(xué)性能包括楊氏
模量、應(yīng)力峰值盯u。。、屈服應(yīng)力氏.:、最大應(yīng)力對(duì)應(yīng)的應(yīng)變
£uTs、彈性泊松比V和塑性泊松比v。,。斷裂應(yīng)變并不代表材料
的性能,但卻能對(duì)特定試樣進(jìn)行表征。因此,當(dāng)斷裂過程較快時(shí),
£u。。是值得推薦使用的。
泡沫金屬扭轉(zhuǎn)變形時(shí),孔棱彎曲,孔壁同時(shí)承受彎曲和剪切
變形。剪切性能對(duì)于材料性能的認(rèn)知及夾層板的結(jié)構(gòu)應(yīng)用是非常重
要的(夾層板泡沫芯在加載情況下可能會(huì)扭轉(zhuǎn)變形)。通常用雙疊剪
切(double lap)測(cè)試或ASTM C一273方法進(jìn)行剪切強(qiáng)度的測(cè)試。大
多數(shù)泡沫的自由扭轉(zhuǎn)變形都遠(yuǎn)大于其拉伸變形,圖5.1—12就是典
型的例子。如果在扭轉(zhuǎn)測(cè)試期間,試樣的兩端固定,則會(huì)出現(xiàn)附加
的拉伸應(yīng)力,其應(yīng)變就減小到了典型的拉伸測(cè)試水平。重要的扭轉(zhuǎn)
性能有剪切模量G、剪切強(qiáng)度7。和剪切斷裂應(yīng)變£。。在扭轉(zhuǎn)測(cè)試
時(shí),通過在試樣上施加拉伸或壓縮載荷,可以獲得多種應(yīng)力狀態(tài),
并可進(jìn)行相關(guān)失效機(jī)理的研究。
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