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送進機構
閃光對焊機的送進機構應能保證
焊接預熱、閃光速度、進給位移和頂
鍛速度按預
定工藝要求進行,并且調(diào)伸長度、閃光留量、頂鍛留量等焊接參數(shù)可調(diào)
。常用的送進
機構有彈簧式、手動杠桿式、凸輪式、氣壓式、氣一液式和液壓式等。
彈簧式送進機構
用在小功率對焊機上。手動杠桿式送進機構用在手動對焊機上,其頂鍛
速度小,工人
勞動強度大。凸輪式送進機構工作簡便可靠,但頂鍛速度不大凸輪的外
形和轉速應根據(jù)閃光對焊工藝要求來設計。當閃光對焊工藝需要不同
位移曲線時,需要設計制造新的凸輪,設計步驟如下:
①根據(jù)閃光對焊工藝要求設計閃光位移曲線,畫出曲線圖,并把時間
坐標分成若干等分。
②確定凸輪基圓,基圓直徑一般為150~300mm,把基圓圓周分成與位
移曲線相同等分。
③在基圓的各等分點,沿徑向量出位移曲線相對應各點的行程坐標值
。
④把各端點圓滑地連接起來,就得到了需要的凸輪外形圖。
凸輪在頂鍛過程中承受很大的壓力,容易磨損變形,這一部分常用調(diào)
質(zhì)合金鋼做成可更換的鑲塊。凸輪轉速的調(diào)節(jié)可通過更換齒輪對完成,如
采用直流電動機或交流伺服電動機調(diào)速更為方便。
根據(jù)閃光對焊工藝設計凸輪,優(yōu)點是閃光穩(wěn)定,不足之處是在頂鍛時
頂鍛速度受到限制。為了增加頂鍛速度,可以采用閃光時用凸輪送進,而
在頂鍛時采用氣壓或氣一液方式送進。
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